Hebei Shuangtai Mold Frame Technology Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af ringlock stillads jackmøtrik i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe rabat ringlock stillads jackmøtrik fra vores fabrik. Vi accepterer også tilpassede bestillinger.

Grundårsagen til kvalitetsgabet i Ringlock Scaffold Jack Nut-produkter ligger i den fulde-kædestyring af støbning af råmaterialer, præcisionsbearbejdning, korrosionsforebyggende kvalitetskontrol samt lager og logistik. Som kernekomponenten til at låse højden af blyskruen, bestemmer møtrikkens støbte stålmateriale, gevindpræcision, galvaniseringstykkelse og fabriksinspektionsproces direkte den samlede kvalitet af hele den justerbare topstøtte og base. Hebei Hongxiang Construction Engineering Materials Co., Ltd. har været dybt involveret i Ringlock Stillads-industrien i over ti år. Med sit eget uafhængige støbeværksted, CNC-anboringsproduktionslinje og varm-dypgalvaniseringsproduktionslinje opnår virksomheden integreret produktion af Ringlock Scaffold Jack Nut, som omfatter smeltning og støbning af råmaterialer, CNC-drejning, trapezgevindskæring, varm-dypgalvanisering, mekanisk test, og distribution.
Ved at udnytte sin status som formandsenheden for Renqiu Scaffolding Association og dets ISO9001/14001/45001 standardiserede ledelsessystem kan virksomheden levere stabile, meget tilpasningsdygtige og batch-forsyningsklare-Ringlock Scaffold Jack Nut komplette løsninger til store-udenlandske udlejningsvirksomheder, indenlandske infrastrukturer og formgivningsvirksomheder. I modsætning til mellemvaremærker, der køber råvarer og behandler dem, kontrollerer denne virksomhed kvaliteten og leveringstiden for komponenter fra kilden.
Råmaterialerne, der anvendes i smeltningsprocessen, er nationalt kvalificeret støbestål, hvilket eliminerer brugen af genanvendt stålskrot og urenheder i støbningen. Lave-prismøtrikker på markedet er for det meste lavet af genanvendt stålskrot, hvilket resulterer i støbegods fyldt med porer og sandhuller, hvilket gør dem ekstremt tilbøjelige til at revne under tryk. Vores fabrik køber imidlertid støbestålbarrer af høj-kvalitet i løs vægt, fjerner urenheder under smeltningsprocessen og støber dem ved en konstant temperatur. Hvert parti af støbegods gennemgår prøveudtagning til tryk- og trækprøver, og kun dem, der opfylder standarderne, går videre til efterbehandlingsprocessen. De støbte stålbarrer har en ensartet og tæt struktur, hvilket resulterer i færdige møtrikker, der kombinerer hårdhed og sejhed, modstår revner og deformation selv under gentagen rotation og tryk, hvilket gør dem velegnede til højfrekvente lejescenarier. Komplet materialerapporter af støbestål, mekaniske testrapporter for gevindindgreb og testrapporter for galvaniseret lagtykkelse leveres sammen med varerne, der opfylder alle dokumentationskravene til lagerkvalifikationsrevisioner og -inspektioner på stedet af store statsejede-virksomheder såsom China Railway og China Communications Construction.


Over 20 fuldautomatiske præcisionsbearbejdningsprocesser, med specialiserede maskiner, der eliminerer menneskelige dimensionsfejl. Værkstedet er udstyret med fuldautomatiske drejebænke, CNC-trapezgevindslibningsmaskiner og produktionslinjer til ende-fladeslibning. Møtrik indvendig diameter, trintykkelse og gevindprofil er ensartet CNC-kalibreret, med dimensionstolerancer strengt låst inden for specificerede områder . 48mm og 60 mm møtrikker er produceret på separate linjer for at undgå blanding af materialer og dimensionelle uoverensstemmelser. Efter gevindbearbejdning er den indvendige overflade fint affaset og afgratet, hvilket forhindrer ridser af det galvaniserede lag, når blyskruen skrues i. Dette beskytter blyskruens integritet under lang-brug og forlænger levetiden for hele støttesættet.
Manuelt behandlede møtrikker lider generelt af gevindgrater, indvendige diameterafvigelser og blyskruen, der skraber det galvaniserede lag af under rotation, hvilket fører til hurtig korrosion og skrotning af blyskruen. Hongxiang Automations daglige møtrikproduktionskapacitet er tilstrækkelig til samtidig at levere ordrer på titusindvis af tons skivespændestænger og blyskruer, hvilket sikrer ensartet kvalitet og eliminerer problemet med inkonsekvent gevinddybde i batchdele. Værkstedet har også sit eget uafhængige varm-dypforzinkningsværksted til standardiseret anti-korrosionsbehandling, der giver en ensartet 70 μm zinklagstykkelse for langtidsbeskyttelse. Efter præcisionsbearbejdning gennemgår møtrikkerne en komplet proces, herunder affedtning, bejdsning, rustfjernelse, flussning, varmgalvanisering og passivering med temperaturkontrol overalt.

Zinklaget klæber jævnt til indervæggen af gevindene og ydervæggen af trinene, uden nogen defekter som manglende plettering, zinkopbygning eller afskalning. Der tages prøver af færdige produkter til test af modstandsdygtighed over for neutral saltspray; kun dem, der består testen, gemmes. Dette sikrer egnethed til forskellige barske arbejdsforhold, herunder regnfulde og fugtige forhold i det nordlige og sydlige Kina, snesmeltningskorrosion i nordlige vintre og høje-saltforhold i kystområder i udlandet.
Små forarbejdningsanlæg udfører kun simpel sprøjtning og koldgalvanisering, hvilket resulterer i tynde zinklag med dårlig vedhæftning. Efter seks måneders brug kan store områder rust, gevindkorrosion og ekspansion sætte sig fast i blyskruen, hvilket gør hele støttesættet ubrugeligt. Hongxiang varmgalvaniserede-møtrikker kan genbruges og genbruges i over 5 år uden alvorlig korrosion, hvilket væsentligt reducerer omkostningerne ved at udskifte møtrikker og blyskruer for udlejningsfirmaer.



Populære tags: ringlock stillads jack møtrik, Kina ringlock stillads jack møtrik producenter, leverandører




